喷砂设备的选择
2009-09-17 13:39:00   来源：杭州通宝机械厂   评论：0 点击：

  一、功能或用途     1 ．工件表面的清理     可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面 的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色 , 表面清理质量可达到 Sa3 级。     2 ．工件表面涂覆前的预处理     可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。     3 ．改变工件的物理机械性能     可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。     4 ．工件表面的光饰加工     可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

  二、主要参数     影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。    

三、环保特点     1 ．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。     2 ．可直接安装在生产线上，节省生产面积 , 有利工件周转。     3 ．工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。     4 ．在工作过程中磨料循环使用， 消耗量小     5 ．主要零部件使用寿命长，且便于维修。